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得到业内好评的焊接弯头生产工艺概述

    焊接弯头出产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定标准,提出管料。扩径率,经过理论核算,一般扩径率在33百分之-35百分之之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50百分之。选好质料后,按弯头标准下料,再考虑曲率半径, 比方,90°的弯头,经过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。

 

    经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热推制。推制机我们或许都看过,实践很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制进程是一个扩径带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中心有一小车,小车有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。

    小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不妥后,就会歪曲,这是不允许的。别的,推头后一般都是前端外径大,要经过整形模进行整形。整形模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。

    整形后的外径就达到了制品的尺度要求了。壁厚就以来料的壁厚进行操控。弯头和管子的壁厚公役都是相同的,均为±12.5百分之。在推制进程中,正常状况下壁厚不应当发作变化,但假如因为东西原因,有的当地会发作减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,避免在推制时因为部分减厚而超差。

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